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護(hù)套式 恒溫隔爆型管狀加熱器 BGY-220/3專業(yè)生產(chǎn)380v爐接殼式單頭加熱管廠家概述：

1.采用多支U形電熱元件配多支異型護(hù)套的形式，具有散熱面積大、傳熱快、使用壽命長。更換維修方便等特點。      
2.由于采用多支U形電熱元件配多支異型護(hù)套的形式，若是某支電熱元件出現(xiàn)損壞，只需更換損壞的那根電熱元件而無需更換整個加熱源，大大降低使用方的后續(xù)投入。
3.表面負(fù)荷設(shè)計可根據(jù)客戶需要決定，標(biāo)準(zhǔn)件表面負(fù)荷設(shè)計為0.7瓦/平方厘米。
4.護(hù)套式管狀電加熱器可選配液漲式溫控器、手動復(fù)位、交流接觸器等電氣設(shè)備，如加熱器需要帶調(diào)溫功能，則加熱器僅需安裝溫控設(shè)備，客戶訂購時在型號后面增加字母“T"；如需帶自動恒溫功能，則加熱器要帶溫控器和接觸器，訂購時應(yīng)在型號后增加字母“TH"。
5.工作電壓允許誤差：不大于其額定值得1.1倍。外殼應(yīng)有效接地。
6.工作環(huán)境：相對濕度不大于95%，無爆炸性、易燃性和腐蝕性氣體。
7.加熱器材質(zhì)：碳鋼或不銹鋼。
8.zui高工作溫度：200℃。
9.工作壓力：小于0.6MPa
10.規(guī)格和外形尺寸：見下頁表格及附圖
護(hù)套式 恒溫隔爆型管狀加熱器 BGY-220/3專業(yè)生產(chǎn)380v爐接殼式單頭加熱管廠家主要技術(shù)參數(shù)：
額定電壓：      單相220V    三相380V
表面發(fā)熱功率：4型5型≤1.8W/cm2    6型7型≤0.7W/cm2
傳熱溫度：      ≤３００℃
工作介質(zhì)：      礦物油
工作壓力：      ≤0.8Mpa
加熱器安裝孔： ≥φ20mm
注：選用時應(yīng)根據(jù)加熱介質(zhì)的實際情況及設(shè)備的安裝尺寸，表面發(fā)熱功率盡可能選用每平方厘米≤0.7W。接線時配電控制箱至電加熱器應(yīng)用合適的高溫導(dǎo)線連接。
使用維護(hù)及注意事項：            
1.外形尺寸圖中尺寸“B"必須全部浸入在油液中以免燒壞組件。
2.被加熱介質(zhì)應(yīng)無腐蝕性。
3.熔化瀝青、石蠟等固態(tài)油類時應(yīng)降低電壓使用，待熔化后再升至額定電壓，以防熱量過于集中降低元件使用壽命。          
4.發(fā)現(xiàn)加熱管表面有結(jié)碳時，必須將碳除盡后再用，以免降低效率，甚至燒壞組件。  
5.組件應(yīng)存放在干燥處，若因長期放置后絕緣電阻降到低于1兆歐時，可將加熱芯子抽出后，放在200℃左右的烘箱中干燥若干小時（或?qū)⒔M件低電壓通電數(shù)小時），即可恢復(fù)絕緣電阻。

二、接殼式單頭電熱管電阻的計算
   舉例：220V1500W'的電熱管
 P=1500瓦（功率） U=220伏（電壓） 求：I（電流）
 I=P/U=1500/220≈6.82安
 歐姆定律 求：R（電阻）
 R=U/I=220/6.82≈32.27歐

三、的常用試驗及檢驗
1、電阻檢驗、冷態(tài)耐壓檢驗、冷態(tài)絕緣檢驗。
2、功率檢驗、熱態(tài)絕緣檢驗、熱態(tài)耐壓檢驗、泄漏電流檢驗。
3、潮態(tài)試驗、鹽霧試驗、壽命試驗及其它力學(xué)試驗。

四、的性能要求
1 升溫時間在試驗電壓下，元件從環(huán)境溫度升至試驗溫度時間應(yīng)不大于15min2 額定功率偏差在充分發(fā)熱的條件下，元件的額定功率的偏差應(yīng)不超過下列規(guī)定的范圍；
2、經(jīng)受通斷電的能力元件應(yīng)能在規(guī)定的試驗條件下經(jīng)歷2000次通斷電試驗，而不發(fā)生損壞
3、過載能力元件在規(guī)定的試驗條件和輸入功率下應(yīng)承受30次循環(huán)過載試驗，而不發(fā)生損壞
4、耐熱性元件在規(guī)定的試驗條件和試驗電壓下應(yīng)承受1000次循環(huán)耐熱性試驗，而不發(fā)生損壞

五、接殼單頭電熱管使用注意事項
1、元件應(yīng)存放于干燥外，若因長期放置而絕緣電阻降到低于1兆歐時，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小時（或?qū)⒃蛪和ㄟ^數(shù)小時），即或恢復(fù)絕緣電阻。
2、發(fā)現(xiàn)管子表面有結(jié)碳時，必須除盡后再用，以免降低效率，甚至燒壞元件。
3、熔化瀝青、石蠟等固態(tài)油類時應(yīng)降低電壓使用，等熔化后再升至額定電壓。以防止電量集中降低元件使用壽命